塔式毕节起重机对基地要求

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　　光照（30kN以下的起重盆）应为60-100 kPa；

　　中等（起始重量31?150 kN。）应为101-200 kPa;

　　重载（起重150 kN以上）应大于200 kPa；

　　2.）每6m间隔应设置一根规格的拉杆。量规的允许偏差为标称值的1 / l000，且不超过土壤的3mm。

　　3.）在垂直和水平方向上，导轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；

　　4.）导轨缝隙不得大于4mm，并应与导轨缝隙的另一侧错开，错开距离不得小于1.5m，缝隙应在轨枕上，两轨顶部的高低差应不大于2毫米。

　　5.）缓冲塞必须设置在距导轨端子1m处，并且其高度不得小于行驶轮的半径。限位开关保险杠必须距导轨端子2m。

　　6.）拧紧鱼尾板连接螺栓，并牢固固定后板。

　　二。毕节起重机的混凝土基础应符合以下要求

　　1.）混凝土强度等级不得低于C35。

　　2.）基础表面平整度允许偏差l / 1000；

　　3.）嵌入式零件的位置，高度，垂直度和施工工艺应符合工厂说明的要求。

　　三。起重机的混凝土基础应满足以下要求：

　　L.）混凝土强度等级不得低于C35。

　　2.）基础表面平整度允许偏差L 8000；

　　3.）嵌入式零件的位置，高度，垂直度和施工工艺应符合工厂说明的要求。

　　4.）起重机的轨道基础或混凝土基础在使用前应被接受。

　　5.）在起重机轨道基础的两侧和混凝土基础周围应建侧坡和排水设施，并应与坑保持一定的安全距离。

　　6.）起重机的金属结构，轨道和所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4n。

　　7.）起重机的拆卸和组装必须由获得施工行政部门颁发的拆卸和组装资格证书的专业团队进行，并应有技术和安全人员进行监督。

　　8.）起重机拆装前，应按照工厂有关规定准备拆装操作方法，质量要求和安全技术措施。经企业技术总监批准后，该起重机应作为拆卸和组装操作的技术方案，并应向所有操作人员公开。

　　四。拆卸前的检查项目应符合下列要求：

　　1.）路基及轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

　　2.）检查拆卸的起重机的各种机构，零件，结构焊接，重要零件的螺栓，销轴，葫芦，钢丝绳，钩，吊索，电气设备，电路等，以消除拆卸前的隐患；

　　3.）检查自升式塔式起重机的自升液压系统的液压缸和油管，自升式护套结构，导向轮，自升式支撑腿（攀爬爪）等，并及时处理存在的问题。

　　4.）检查旋转塔姿态法中使用的主，副地面锚框架，提升塔主体的提升钢丝绳和提升机构的制动系统，在确认其正确之前，请勿使用它们；

　　5.）检查拆装人员使用的工具，安全带，安全帽等，并立即更换不合格的工具；

　　6.）检查拆卸和组装操作中配备的辅助机械，例如起重机和运输车辆。技术性能应确保拆卸和组装操作的需求。

　　7.）拆装现场的电源电压，运输道路和作业现场应具备拆装操作条件。

　　8.）安全监察站的设置和安全技术措施的实施均符合要求。

　　9.）起重机的拆装工作应在白天进行。当遇到强风，浓雾，雨雪等恶劣天气时，应停止操作。

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